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直线振动筛类会让我们遇到“小麻烦”
任何类型的机器在运行时都会出现问题，有时是由于操作不当造成的，有时是由于设备故障造成的，有时是由外部原因引起的。 让我们来看看直线振动筛类的常见故障和六大措施。
直线振动筛类的主振动弹簧是圆柱形螺旋弹簧。 它使用单电机齿轮强制振动箱式激振器。 由于操作过程中的加工和装配误差，很容易产生强烈的噪音和振动。 同时，由于在励磁箱内使用稀油润滑，转轴的密封要求比较高，安装技术要求也高，维修质量难以保证。
直线振动筛类用双电机驱动和同步传动。 主振动弹簧是橡胶弹簧。 电动机直接驱动主轴从筛箱侧通过轮胎式联轴器旋转。 结构简单，维护方便，运行过程中不产生强烈振动和噪音，故障率较低。
直线振动筛类的常见故障：轮胎式联轴器的橡胶损坏; 主振动橡胶弹簧易断裂; 噪音很严重; 筛箱底板和筛板在筛箱后裂开; 电机轴坏了; 电机经常烧坏; 电机底座呈螺旋状断裂; 电机支架破裂; 振动传动齿轮和轴承损坏; 主振动弹簧断裂; 运行过程中会出现运行现象。
注意事项和治理措施：
1.在工程设计中，必须选择成熟的产品，以减少施工和使用的困难。
2.采用阻尼和阻尼措施，降低屏幕结构的振动噪声。
3.调整主振动弹簧的框架结构和刚度，使筛框的动态性能优异，主振动弹簧的垂直振动水平一致。
4.调整励磁机的工作频率，使电机轴的固有频率远离励磁机的工作频率，避免电机轴在振动区域内工作。
5.从噪声控制开始，采用阻尼减振措施，降低套管激振器和外偏心块保护套管的噪声，从而降低整个筛分机的噪声。 建议制造商在箱体结构上采用阻尼减震措施和复合弹簧，以确保屏体的动态性能。
6.直线振动筛类故障并激励单元工作倍频部分的振动。 激励器工作在一个工作频率。
